Forskning i skruefundamenter

Hos BAYO.S udvikler vi ikke blot produkter – vi skubber til grænserne for, hvad skruefundamenter kan bruges til. I tæt samarbejde med geotekniske rådgivere og forskningsmiljøer som Andreasen & Hvidberg A/S, Aalborg Universitet, Innovationsfonden, Vækstfonden og Danfoss har vi skabt en platform for præcision, dokumentation og tilgængelighed 

Fundamentet for byggeriet flyttes

Skruefundamenter har stort potentiale til at reducere byggeriets CO₂-aftryk – især ved enfamiliehuse, rækkehuse og modulbyggeri. Men for at kunne anvendes bredt og sikkert, kræver det mere end blot at skrue dem i jorden – det kræver dokumenteret installation og forståelse for jordens egenskaber.

Derfor har Aalborg Universitet, Andreasen & Hvidberg og BAYO.S gennem fem års forskning udviklet nye krav og metoder til dokumentation, der sætter en ny standard for hele branchen. Resultatet er et fælles teknisk grundlag, der gør det muligt at bruge skruefundamenter i alle konstruktionsklasser – også KK4 – uden at gå på kompromis med kvalitet eller kontrol.

Formålet er at give ingeniører, forsikringsbranchen, entreprenører og myndigheder en fælles teknisk ramme for, hvordan dokumentation af skruefundamenter skal foregå, så løsningen kan anvendes i alle typer byggeri

BAYO.S har været med hele vejen og er i dag blandt de få, der allerede kan dokumentere bæreevne og installation i henhold til de nye anbefalinger – både med software, sensorer og validerede målinger.

Dokumentation

I mange år har man forsøgt at vurdere bæreevne med oliemåler-metoden, hvor drejningsmomentet aflæses manuelt. Men som forskningen fra Aalborg Universitet dokumenterer, er denne metode behæftet med stor usikkerhed – især i ikke-koherente jordtyper som sand og silt.

Problemet er, at olietrykket alene ikke afspejler den reelle modstand fra jorden, og derfor kan give falsk tryghed i komplekse sager. Små variationer i maskintype, jordfugtighed, rotationshastighed og operatørens erfaring kan give store udsving i resultatet.

Den nyeste forskning anbefaler derfor en integreret tilgang, hvor man samtidig måler og logger:

  • Installationsmoment (drejningskraft, Nm)

  • Penetrationsrate (mm/rotation)

  • Rotationshastighed (RPM)

Først når disse tre parametre kobles, opnår man en valideret måling, der kan eftervises og bruges som dokumentation i henhold til Eurocode 7, SBi-anvisning 271, DS/EN 1997-1 og DS 1140.

Fra laboratorie til byggeplads

Forskningsprojektet bygger på en række fuldskalaforsøg og testopsætninger gennemført hos Aalborg Universitet, hvor de mest udbredte dokumentationsmetoder er blevet evalueret. Resultatet er entydigt:

  • Moment alene er utilstrækkeligt

  • CPT-testen giver kun delvis indikation og skal kombineres med andre faktorer

  • Justering af jordtryksbaserede modeller (baseret på skruens geometri og installation) er den mest pålidelige metode til praktisk dimensionering

Derfor arbejder BAYO.S med en dokumenteret kombinationsmetode, som inkluderer:

  • Geoteknisk forundersøgelse (laboratorie og felt)

  • Analyse af skruens geometri, længde, gevind og stålprofil

  • Digital logning af installationsdata

  • Evt. efterfølgende belastningstest

Dette sikrer, at skruefundamenternes bæreevne ikke blot estimeres – men bevises.

Det skal holde mange år frem

Skruefundamenter skal ikke kun kunne bære – de skal også holde i mange år, under skiftende vejrforhold og i forskellige jordtyper. Levetiden afhænger især af stålets tykkelse og graden af korrosionsbeskyttelse.

Skruefundamenter med en stålrørstykkelse på 3,6 mm er udbredt til lettere byggeri. Ifølge anerkendte korrosionsmodeller har disse typisk en levetid på 25 til 50 år, afhængig af hvor aggressiv jorden er. I tør, veldrænet jord med lav saltholdighed kan man nærme sig de 50 år – men i fugtig, sur eller saltpåvirket jord reduceres levetiden markant, ofte til under 30 år. Altså langt under de 50 år, som fundamentet typisk skal kunne eftervise.

Hos BAYO.S bruger vi typisk 5,0 mm stålrør i vores fundamenter – og kombinerer det med indvendig korrosionsbeskyttelse. Denne løsning har tre afgørende fordele:

  1. Øget stålvægtykkelse giver mere “materiale at tære igennem” – levetiden forlænges betydeligt, selv i udfordrende jordtyper.

  2. Indvendig beskyttelse betyder, at stålets inderside ikke nedbrydes. I praksis halveres tæringsoverfladen, og levetiden forlænges med op til 100 %.

  3. Jævn nedbrydning – fordi kun ydersiden påvirkes, forbliver fundamentet strukturelt stabilt i længere tid.

Denne kombination gør vores skruefundamenter velegnede til både permanente konstruktioner og projekter i udsatte områder, hvor holdbarhed og dokumenteret levetid er kritisk – fx ved høj grundvandstand, kystnære miljøer eller store, bærende konstruktioner.

Forskningsprojekt​​

BAYO.S har i samarbejde med geoteknikere fra Andreasen & Hvidberg og med støtte fra Innovationsfonden rejst 21 mio. kr. til et stort forskningsprojekt (Day to Day), som gennemføres i samarbejde med BUILD – Aalborg Universitet.

“Projektets mål er at udvikle nye beregningsmodeller, så mere miljø- og klimavenlige fundamentløsninger fremover kan benyttes i store byggerier. Det er en vigtig del af BUILDs strategi for at kunne bidrage til regeringens klimamål” udtaler Professor Lars Bo Ibsen.

Forskningsprojektet Day to Day vil bringe teknologien fra mindre til stor skala, så den i fremtiden også kan udbredes til større byggerier. Det åbner et helt nyt marked for skruefundamenter, som vil revolutionere og være et bæredygtigt alternativ til de nuværende fundamentmetoder i alle typer bygningskonstruktioner.

Så står dit byggeri på BAYO.S skruefundamenter, har du valgt et produkt som:

  • understøtter BR18
  • kan dokumentere bæreevnen i henhold til Eurocode 7
  • kan dokumentere levetid
  • er ISO-certificeret og CE-mærket
  • er produceret og godkendt til byggeri i EU
  • overholder EN-normen for stål, svejsning og galvanisering
  • udfærdigelse af SBi 271 og DS1140
  • kan dokumentere i konstruktionsklasse 1, 2, 3 og 4
  • giver mulighed for at tegne en lovpligtig byggeskadesforsikring
 
Læs mere her.

Ny teknologi

BAYO.S har i samarbejde med Danfoss udviklet vores egen M2-borerig, som ikke blot installerer skruefundamenter – den dokumenterer dem. Riggen er fjernstyret og har integreret software, som sikrer:

  • Installation af op til 50–100 meter skruefundament pr. dag

  • Automatisk logning af alle måleparametre

  • Generering af en digital pælejournal til byggesagen

  • Understøttelse af dokumentation i KK1–KK4

Systemet anvendes også til statisk og dynamisk belastningstest, hvilket muliggør både designverifikation og kvalitetssikring på stedet.